操作过程中熟记安全生产法则提高螺旋榨油机的使用率

作者:公司简介 来源:www.zzhuada.com 发布时间:2018-09-15

     郑州华达品牌优质螺旋榨油机设备采用国际优质钢材及先进技术,生产设备具有生产量大、出油率高、自动控温、自动滤油、安全方便、经久耐用、美观大方等优势,原料丰富(油菜籽、葵花籽、芝麻、大豆等都可做生产原料)、一年四季都可生产,而且南北通用、方便快捷。郑州华达机械螺旋榨油机技术人员提醒您,在操作过程中应熟记安全生产法则,提高螺旋榨油机设备使用率。

 

1、开机前:先调整榨螺轴与出饼间隙,使榨螺轴向前抵死出饼口,然后倒退2—3圈,使间隙控制在0.5—1.0毫米。 
 
2、入榨前:应使螺旋榨油机空转3—5分钟,然后将油饼或原料均匀地慢慢喂入,将机膛摩热。入料较干时,机体温度可高些,反之可低些。一般机体温度在70—80摄氏度时,方可开始压榨。 
 
3、压榨时:应慢慢调节油饼厚度,油料品种不同,压榨遍数也不同,出饼厚度一般控制在0.25—0.5毫米之间。当认为工作满意时,可扳动手杆锁紧调节螺母,将进料加大到正常喂入量。若出饼不畅或停止出饼时,应停止加料,抽出进料调节板,排除进料口存料,再慢慢退出主轴,清除榨膛内的堵塞物。压榨芝麻、花生等出油率较高的油料时,可分批连榨两三遍,每批以5公斤为宜。 
 
4、工作中:需用木棒勤捣进料口,以防料口堵塞,力求进料均匀,并及时清除漏渣,回收的油渣可放回料斗继续压榨。
 
5、停机前:应停止喂入新料,但需要把榨膛内的残饼全部排出后,方可加大出饼间隙,使榨膛内多余的油渣排出。
 
6、停机后,应抽出榨螺轴,及时清理榨膛及各间隙内的残渣,以免结成硬块影响下次工作。 
 
   另外,每班工作中都要往螺旋榨油机各润滑部位加注机油2—3次,每天工作结束后应擦净机体表面的油污;工作3个月左右,应清洗传动轴的两轴套,将轴承灌满黄油,调整榨螺轴与榨膛的同心度,榨螺轴和出饼圈磨损严重的应予以更换;榨条单面磨损达2毫米时可换面使用,两面均磨损的须换榨条。
 
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